Logiciel MES : 15 solutions comparées, du suivi du TRS aux suites MOM
Un logiciel MES (Manufacturing Execution System) pilote ce qui se passe réellement dans l'atelier : il suit les ordres de fabrication en cours, collecte les informations venues des machines comme des opérateurs, calcule le TRS, ou taux de rendement synthétique, garde la trace des lots consommés et renvoie ces informations à l'ERP. Ce comparatif présente 15 solutions MES, des boîtiers qui mesurent le TRS machine par machine jusqu'aux suites MOM conçues pour standardiser plusieurs usines, avec leur prix quand l'éditeur le publie.
Si votre priorité est de planifier la production (nomenclatures, calcul des besoins, lancement des ordres de fabrication), voyez d'abord la sélection de logiciels de GPAO ; pour l'ordonnancement à capacité finie, une autre page présente les outils de planification de production. Les fonctions et les prix cités proviennent des sites officiels des éditeurs, consultés le 9 novembre 2026. Aucun de ces logiciels n'a été essayé pour cette page.
Logiciel MES : définition et rôle dans l'atelier
CT INFODREAM, l'éditeur de Qualaxy, le décrit comme « un système d'exécution, de gestion et de suivi des productions en cours dans l'atelier ». Là où l'ERP raisonne en commandes, en stocks et en semaines, le MES suit l'atelier presque minute par minute : quel ordre tourne sur quelle machine, combien de pièces bonnes sont sorties, pourquoi la ligne s'est arrêtée, quel lot de matière a été consommé et par qui.
Le même sigle recouvre des outils de taille très différente. Les éditeurs de suites MOM (Manufacturing Operations Management) placent le MES au centre d'un ensemble plus large qui inclut la qualité, la maintenance ou la logistique d'usine. À l'autre bout, des solutions de mesure du TRS se posent sur les machines sans projet d'intégration. Cette page présente les deux familles en les distinguant, car elles servent des besoins différents.
Fonctionnement d'un MES : les échanges avec l'ERP et les machines
Le schéma décrit par les éditeurs est le suivant. L'ERP émet les ordres de fabrication ; le MES les distribue aux postes, suit leur avancement, puis renvoie à l'ERP les quantités produites, les temps passés et les consommations de matière. Astrée Software parle pour Aquiweb d'un « flux d'informations bidirectionnel avec l'ERP ». Alpha-3i précise que Cimag « se branche sur votre ERP existant » et que les systèmes déjà en place restent en place.
Côté atelier, les données arrivent par trois canaux : les automates et les commandes numériques, des capteurs ou des boîtiers ajoutés sur les machines qui n'ont pas de sortie exploitable, et la saisie des opérateurs sur tablette, terminal, lecteur RFID ou lecteur de codes-barres. Mapex résume ainsi la question de départ d'un projet : savoir si les données sont enregistrées « directement depuis les machines et les capteurs, via des terminaux ou manuellement ».
Les fonctions d'un MES et la norme ISA-95
La norme ISA-95 revient chez plusieurs éditeurs de cette page. Pour CT INFODREAM, le terme MES a été « formalisé dans la norme ISA95, au travers de 11 fonctions clés ». Alpha-3i écrit que la norme identifie 11 fonctionnalités métier « que doit couvrir un MES de référence ». Codra et Alpha-3i revendiquent la conformité de leur logiciel à cette norme. Les fonctions que les éditeurs mettent en avant se regroupent ainsi :
Gestion des ordres de fabrication : lancement au poste, suivi de l'avancement, déclarations de production renvoyées à l'ERP.
Collecte des données et performance : état des machines, causes d'arrêt, cadences, calcul du TRS et de ses variantes, le TRG et le TRE.
Qualité en cours de fabrication : gammes de contrôle, cartes SPC, enregistrement des non-conformités au poste.
Traçabilité et généalogie : lots de matières consommés, numéros de série, opérations réalisées, opérateur et horodatage.
Instructions au poste : modes opératoires, documents et dossier de lot sans papier.
Ordonnancement d'atelier : souvent un module à part, comme Aquiplanner chez Astrée Software ou Cimag Ordonnancement chez Alpha-3i.
Maintenance, stocks d'atelier, énergie, personnel : modules complémentaires, présents ou non selon l'éditeur.
MES, MOM, SCADA et mesure du TRS : quatre outils à ne pas confondre
Le MOM élargit le MES. Selon Dassault Systèmes, DELMIA Apriso « regroupe toutes les fonctionnalités essentielles d'un système MES traditionnel » et y ajoute des fonctions MOM, dont la maintenance. Siemens présente le MOM comme une couche logicielle temps réel placée entre le PLM et l'automatisation.
Le SCADA supervise les équipements et certaines plateformes réunissent les deux couches. Codra présente COOX Origin comme une « plateforme unique, SCADA & MES ». Ignition, d'Inductive Automation, se décrit comme une plateforme « for SCADA, IIoT, MES, and More », mais ses modules MES sont développés par un partenaire, Sepasoft : elle n'est donc pas présentée ici comme un MES.
La mesure du TRS ne couvre qu'une partie du MES, la performance des machines. TEEPTRAK promet des données « sans projet MES, sans arrêt de production ». JITbase se dit « pas un logiciel MES conventionnel (suivi de la production et TRS) », tout en intitulant « Logiciel TRS » son offre gratuite comme sa première offre payante.
L'ERP et la GPAO planifient ce qu'il faut produire et avec quelles matières ; le MES exécute et mesure. La différence est reprise dans la FAQ en bas de page.
Les apports d'un MES : visibilité, traçabilité et qualité
Les bénéfices annoncés par les éditeurs se recoupent largement :
Voir l'atelier pendant qu'il tourne : ordres en cours, machines arrêtées et raison de l'arrêt. Alpha-3i oppose un « reporting de production disponible le lendemain (J+1) » à un reporting en temps réel.
Retrouver un lot rapidement : AVEVA indique qu'on peut retracer les matériaux « du produit fini jusqu'à la matière première en quelques minutes ».
Contrôler la qualité pendant la fabrication : cartes SPC, contrôles de première pièce, non-conformités saisies au poste plutôt qu'à la fin du lot.
Retirer le papier de l'atelier : instructions, fiches suiveuses et dossiers de lot dématérialisés, un argument commun à Qualaxy, Aquiweb et COOX Origin.
Nourrir l'amélioration continue : un TRS calculé automatiquement sert de base aux réunions d'équipe et aux plans d'action.
Les gains chiffrés affichés sur les sites, en points de TRS ou en mois de retour sur investissement, sont annoncés par les éditeurs eux-mêmes, à partir de cas clients qu'ils ont choisis ou « à titre indicatif ». Ils ne se comparent pas d'un logiciel à l'autre et ne sont pas repris ici.
Quinze solutions MES, des suites MOM aux boîtiers TRS
Les 15 solutions sont regroupées en quatre familles : les suites des grands éditeurs industriels, les MES modulaires pour PME et ETI, une plateforme d'applications à assembler soi-même et les outils de mesure du TRS. Pour chacune, le public visé et le prix relevé.
Suites MOM pour groupes industriels multisites
DELMIA Apriso
Solution MOM et MES de Dassault Systèmes, DELMIA Apriso gère la fabrication en atelier et s'étend à la qualité, à l'entrepôt, à la maintenance et au suivi du personnel. Son argument principal est la standardisation : un même MES, administré depuis un point central et déployé dans toutes les usines du groupe. L'éditeur annonce neuf industries couvertes et des modes de fabrication qui vont de la production à la commande jusqu'à la fabrication par processus et hybride.
Public visé : les groupes qui veulent appliquer les mêmes processus d'exécution dans toutes leurs usines. Tarif : non publié, le site invite à contacter l'éditeur.
Siemens Opcenter
Siemens regroupe sous le nom Opcenter ses logiciels MOM : Opcenter Execution pour le MES, Opcenter APS pour la planification, un module qualité, Opcenter Intelligence pour exploiter les données de fabrication et un module de logistique interne. Pour les PME, Opcenter X en est la version en SaaS, modulaire, vendue en deux offres groupées : Essentials, qui comprend la gestion des commandes, le suivi et la gestion des non-conformités, et Standard, plus fournie.
Public visé : les industriels qui veulent relier leur PLM à l'automatisation, l'argument que Siemens met en avant, et les PME qui préfèrent démarrer en SaaS avec Opcenter X. Tarif : non publié ; pour Opcenter X, les options d'achat se demandent au service commercial, et Siemens propose de l'essayer sans frais pendant 30 jours.
AVEVA MES
AVEVA mise sur une architecture cloud hybride et sur des écrans opérateurs que l'on compose soi-même, en puisant dans des bibliothèques de cas d'utilisation prêtes à l'emploi, puis en étendant la solution de manière progressive. Le périmètre annoncé comprend le contrôle de la production en temps réel, les stocks de l'usine avec nomenclatures et recettes de pré-pesage, la traçabilité et la généalogie, le suivi de l'OEE et le contrôle qualité par SPC, ainsi que l'analyse multisite hébergée en ligne.
Public visé : les groupes qui comptent harmoniser leurs usines par étapes, en modélisant leurs procédures sans développement lourd (low-code, no-code). Tarif : non publié.
Proficy Smart Factory MES
Ce MES de la gamme Proficy est présenté sur le site de Velotic, qui parle de « Proficy from Velotic » et réunit Kepware, Proficy et ThingWorx. La page MES de GE Vernova affiche de son côté « We are now Velotic™! », sans date. Il couvre l'exécution des ordres, l'OEE et les arrêts, la qualité avec SPC, la traçabilité et la généalogie, des instructions numériques pour les opérateurs et des analyses par IA, dont un assistant conversationnel baptisé « Chat with Proficy MES ». Il se déploie en SaaS ou sur site.
Public visé : selon la page de GE Vernova, les productions de process, discrètes ou mixtes ; Velotic le propose aussi associé à Proficy Historian. Tarif : non publié, échange avec un expert.
Critical Manufacturing MES
Critical Manufacturing, filiale du groupe ASMPT depuis 2018, a son siège et son principal centre technique à Porto (Maia), au Portugal. Son MES s'adresse aux fabricants de produits discrets complexes et de haute technologie, avec quatre secteurs prioritaires : semi-conducteurs, électronique, dispositifs médicaux et équipements industriels. Autour du MES, la plateforme ajoute la planification avancée, la logistique des matières, la connexion IoT et des agents d'IA.
Public visé : les fabricants d'électronique, de semi-conducteurs ou de dispositifs médicaux. Tarif : non publié, démonstration sur demande. Le site est proposé en anglais, en allemand et en chinois.
HYDRA X
HYDRA X est le MES de MPDV, qui le présente comme « mehr als ein Manufacturing Execution System ». Ses fonctions sont livrées sous forme de mApps à combiner sur la Manufacturing Integration Platform (MIP), classées par domaine : ordres, ressources, matières, assemblage, qualité, personnel et information, auxquels s'ajoute une suite d'IA. Une déclinaison, HYDRA X for Process, vise l'industrie de process.
Public visé : les usines qui veulent étendre le MES à la logistique interne, au guidage des opérateurs sur les montages complexes ou au suivi de l'énergie. Tarif : non publié, démonstration sur demande. La page du produit est en allemand.
MES modulaires pour PME et ETI
Aquiweb
Aquiweb est le MES d'Astrée Software, qui se présente comme « acteur indépendant français de l'industrie du futur ». Le logiciel, entièrement web, se compose de neuf modules : suivi de production et TRS (Aquitime), contrôles qualité et SPC (Aquiqual), documentation au poste, planning d'atelier (Aquiplanner), maintenance, modes opératoires, traçabilité, flux et stocks, énergie. Pour démarrer plus petit, Astrée propose Astn'go, une offre de suivi de production en SaaS qui comprend le matériel de collecte des données et le logiciel hébergé, avec 30 jours d'essai gratuit.
Public visé : les TPE et PME industrielles qui veulent commencer par le TRS avec Astn'go, puis ajouter des modules d'Aquiweb. Tarif : Astn'go à 119 € HT par mois et par machine ; Aquiweb sur devis.
Cimag
Alpha-3i édite et intègre Cimag, une suite MES en trois modules : Cimag Production (ordres de fabrication, suivi en temps réel, TRS, traçabilité, management visuel), Cimag Ordonnancement (planning à capacité finie, diagramme de Gantt) et Cimag Qualité (gammes de contrôle, SPC, contrôles de première pièce). La saisie à l'atelier passe par tablette, RFID ou codes-barres. L'éditeur revendique plus de 30 ans d'expertise MES, plus de 400 sites industriels équipés et des connecteurs vers Cegid, Divalto, SAP « et plus de 30 systèmes ».
Public visé : les ateliers d'aéronautique, d'automobile, de décolletage, d'usinage, de plasturgie ou de métallurgie qui veulent ordonnancer et suivre la production dans le même outil. Tarif : non publié, démonstration sur demande.
Qualaxy
Qualaxy est la suite MES de CT INFODREAM, éditeur installé à Aix-les-Bains, avec des bureaux au Royaume-Uni et aux États-Unis. Elle est orientée qualité : Qualaxy Process pour l'atelier sans papier (suivi des ordres de fabrication, instructions électroniques, non-conformités), Qualaxy SPC pour la maîtrise statistique des procédés, Qualaxy Control pour le contrôle des lots entrants et Qualaxy Dashboard pour les indicateurs. L'éditeur annonce une semaine de mise en service et une version unique qui contient toutes les fonctions, sans développement à prévoir.
Public visé : les industriels qui travaillent l'amélioration continue de la qualité et la réduction des non-conformités ; l'éditeur cite l'automobile, l'aéronautique, la défense, l'horlogerie, le médical et l'électronique. Tarif : non publié.
COOX Origin
COOX Origin est la plateforme MES et MOM de Codra, qui se présente comme « Éditeur des logiciels Panorama Suite et COOX Origin ». La page du produit parle aussi du « logiciel MES COOX® (COllaborative Operations & eXecution) d'ORDINAL Software ». Ses modules, appelés MESbox, couvrent le TRS, l'ordonnancement, la traçabilité et la généalogie, le dossier de lot, les recettes et nomenclatures, la qualité, les flux de matières et le personnel. La plateforme se dit conforme aux normes ISA-95 et ISA-88 et à la règle FDA 21CFR11.
Public visé : les sites qui veulent la supervision et le MES sur une même plateforme ; Codra cite parmi ses marchés l'agroalimentaire, la pharmacie et la cosmétique, le métal et la plasturgie. Tarif : non publié.
Mapex
Mapex développe et met en place des systèmes MES depuis plus de 25 ans, se dit spécialiste des systèmes MES et MOM et a intégré le groupe Proalpha. Ses solutions couvrent la production, la qualité, la maintenance, la traçabilité, une plateforme IIoT, un séquenceur, une tour de contrôle et un assistant d'IA nommé Maik. Sur sa page consacrée au coût d'un projet, l'éditeur indique que le prix dépend des processus à numériser, des usines et des lignes concernées, des intégrations avec l'ERP, de la collecte des données et de l'accompagnement. Il propose une preuve de concept de quelques semaines sur les données réelles de l'usine.
Public visé : les usines de l'agroalimentaire, de l'automobile, de l'aéronautique, de la plasturgie, de l'emballage ou de la métallurgie qui veulent valider le MES sur un premier périmètre, un processus, une ligne ou une usine, avant de l'étendre. Tarif : sur devis après cadrage du projet.
Plateforme d'applications pour composer son MES
Tulip
Tulip sert à construire ses propres applications de production, sans code, branchées sur les machines, les capteurs et le reste du système d'information. L'éditeur en décline des MES pour les produits discrets, la pharmacie, les dispositifs médicaux, l'aérospatiale et la défense. L'offre Professional ajoute la connectivité en périphérie, l'authentification unique et l'API. Suivi des machines et vision par ordinateur se prennent en option, et la signature électronique conforme au 21 CFR Part 11 n'apparaît qu'avec l'offre Regulated Industries.
Public visé : les usines qui veulent concevoir et faire évoluer elles-mêmes leurs applications, sans écrire de code ; des ingénieurs de Tulip peuvent bâtir avec leur équipe une première version. Tarif : Essentials à 100 $ mensuels pour chaque interface, Professional à 250 $, facturation à l'année et 10 interfaces au moins ; les offres Enterprise et Regulated Industries se négocient avec l'éditeur.
Mesurer le TRS des machines avant un projet MES complet
Keyprod
Keyprod est né en 2019 dans l'atelier de JPB Système, une PME française qui fournit des motoristes de l'aéronautique. Ses boîtiers se fixent par aimantation sur les machines, quel que soit leur modèle, et la plateforme cloud affiche le TRS, le TRG et le TRE, les causes d'arrêt, les quantités produites et les rebuts ; elle peut aussi alerter en cas de vibrations anormales. Keyprod ajoute la planification des OF selon la charge et la capacité de chaque machine. Le nombre d'utilisateurs n'est pas limité.
Public visé : les ateliers qui cherchent à chiffrer leurs arrêts machine sans projet d'intégration. Tarif : non publié ; une période d'essai gratuite est proposée, sans durée indiquée.
TEEPTRAK
Fondée en 2014 par François Coulloudon, TEEPTRAK suit en temps réel le TRS de chaque machine grâce à des capteurs prêts à poser, présentés comme utilisables « sans projet MES, sans arrêt de production ». Les opérateurs qualifient la cause de chaque arrêt sur le terrain et la plateforme construit le Pareto des pertes, suit le rebut et compare les sites, avec des exports vers SAP, Oracle et Power BI. L'éditeur, dont les équipes sont réparties entre la France, les États-Unis et la Chine, annonce plus de 700 usines équipées et propose un pilote accompagné de 90 jours sur une ligne.
Public visé : les directions d'usine qui veulent un TRS fiable sur plusieurs sites, avant d'engager ou sans engager un projet MES complet. Tarif : sur devis.
JITbase
JITbase vise les ateliers d'usinage à commande numérique. Il apprend des programmes CN pour établir des temps standards, suit le TRS et le TRG, les causes d'arrêt et la charge de travail des opérateurs, puis propose l'ordonnancement dans son offre la plus complète. L'éditeur écrit qu'il n'est « pas un logiciel MES conventionnel (suivi de la production et TRS) » et se présente comme un outil de gestion de production centré sur la main-d'œuvre ; sa première offre payante s'intitule pourtant « Logiciel TRS ».
Public visé : les ateliers d'usinage confrontés à la pénurie de machinistes qui veulent mesurer chaque machine. Tarif : une offre gratuite à vie pour 5 machines au plus ; offres payantes à 55 € (Basique), 85 € (Standard) ou 130 € (Premium) chaque mois pour une machine, en forfaits mensuels sans engagement, utilisateurs illimités.
Tableau comparatif des logiciels MES
Données des sites officiels au 9 novembre 2026. Les prix en dollars restent dans la devise affichée ; la mention HT figure seulement quand la page la donne.
| Logiciel | Famille | Point de départ annoncé | Prix relevé | Accès sans frais |
|---|---|---|---|---|
| DELMIA Apriso | Suite MOM | MES piloté au niveau central pour toutes les usines | Non publié | Non affiché |
| Siemens Opcenter | Portefeuille MOM | Lien entre PLM et automatisation ; Opcenter X en SaaS pour PME | Non publié | Opcenter X : essai gratuit de 30 jours |
| AVEVA MES | MES | Déploiement modulaire, cloud hybride | Non publié | Non affiché |
| Proficy Smart Factory MES | MES | SaaS ou sur site, analyses par IA | Non publié | Non affiché |
| Critical Manufacturing MES | MES | Électronique, semi-conducteurs, dispositifs médicaux | Non publié | Non affiché |
| HYDRA X | MES | mApps à combiner sur la plateforme MIP | Non publié | Non affiché |
| Aquiweb | MES modulaire | Neuf modules, offre d'entrée Astn'go en SaaS | Astn'go : 119 € HT par mois et par machine ; Aquiweb sur devis | Astn'go : 30 jours d'essai |
| Cimag | MES modulaire | Production, ordonnancement et qualité dans une même suite | Non publié | Non affiché |
| Qualaxy | MES orienté qualité | SPC et contrôle des lots entrants | Non publié | Non affiché |
| COOX Origin | Plateforme MES et MOM | Supervision et MES sur une même plateforme | Non publié | Non affiché |
| Mapex | MES et MOM | Preuve de concept sur les données de l'usine | Sur devis | Non affiché |
| Tulip | Plateforme d'applications | Applications sans code, poste par poste | Essentials : 100 $ mensuels pour une interface, 10 interfaces au moins | Non affiché |
| Keyprod | Mesure du TRS | Boîtiers aimantés sur tout type de machine | Non publié | Essai gratuit, durée non indiquée |
| TEEPTRAK | Mesure du TRS | Capteurs et pilote accompagné de 90 jours | Sur devis | Non affiché |
| JITbase | Usinage à commande numérique | Temps standards appris des programmes CN | 55, 85 ou 130 € mensuels pour une machine | Jusqu'à 5 machines, à vie |
Combien coûte un MES : par machine, par interface ou sur devis
Trois façons de facturer coexistent dans ce comparatif.
À la machine : les outils de mesure du TRS facturent chaque machine connectée. JITbase facture chaque machine entre 55 et 130 € mensuels, suivant le niveau d'offre, et Astn'go 119 € HT. Le budget suit le nombre de machines suivies.
À l'interface : Tulip compte les appareils sur lesquels tournent ses applications, à partir de 10 interfaces.
Sur devis : les suites MOM et les MES modulaires ne publient pas de prix. Mapex détaille les facteurs qui font varier un projet : nombre de processus à numériser, passage d'une ligne pilote à plusieurs sites, intégrations, collecte des données, paramétrage et accompagnement.
Pour comparer deux devis, faites détailler les licences ou l'abonnement, le matériel de collecte (Astn'go inclut le sien, Keyprod et TEEPTRAK fournissent leurs boîtiers ou capteurs), la connexion à l'ERP, le paramétrage des gammes et des causes d'arrêt, la formation des équipes et la maintenance annuelle. L'écart entre une offre par machine et un projet MES complet tient surtout à ces lignes.
Déployer un MES : périmètre, ligne pilote et connexion des machines
Les délais annoncés varient beaucoup selon le type d'outil. TEEPTRAK parle d'une ligne pilote « connectée en moins d'une heure » et Keyprod de digitaliser une usine « en moins de 10 minutes ». CT INFODREAM annonce « 1 semaine de mise en service » pour Qualaxy, et Astrée un « logiciel MES opérationnel en une semaine » avec Astn'go. Ce sont des délais de mise en route annoncés par les éditeurs. Étendre un MES aux ordres de fabrication et à la traçabilité de plusieurs sites demande un projet, et Mapex rappelle que la mise en place « sur une ligne pilote ne représente pas le même projet que son déploiement sur plusieurs sites ».
Fixez le périmètre de départ : TRS seul, suivi des ordres de fabrication, traçabilité ou qualité. Les éditeurs modulaires permettent d'ajouter les autres fonctions ensuite.
Faites l'inventaire du parc : pour chaque machine, la source des données (automate, commande numérique, capteur ajouté, saisie) et les protocoles disponibles.
Décrivez les échanges avec l'ERP : quels ordres descendent, quelles déclarations remontent, à quelle fréquence.
Commencez par une ligne, de préférence avec des machines d'âges différents, pour juger le raccordement réel.
Associez les opérateurs dès le départ : ce sont eux qui qualifient les arrêts et saisissent les contrôles. Un écran mal conçu donne des causes d'arrêt fausses et un TRS sans valeur.
Critères de choix d'un MES pour votre atelier
Le besoin réel : s'il s'agit de savoir pourquoi les machines s'arrêtent, un outil de mesure du TRS suffit souvent ; si le besoin porte sur la traçabilité réglementaire ou le pilotage des ordres sur plusieurs sites, il faut un MES complet.
Le parc machines : vérifiez les protocoles pris en charge. TEEPTRAK cite notamment OPC UA, MQTT, Modbus et PROFINET, et Keyprod équipe toute machine, quel que soit son modèle, de boîtiers fixés par aimantation.
L'ERP en place : demandez la liste des connecteurs existants. Alpha-3i nomme Cegid, Divalto et SAP ; Astrée Software écrit qu'Aquiweb est « compatible avec tous les logiciels ERP du marché ». Faites-vous montrer l'échange sur votre version.
Les exigences du secteur : dans les industries réglementées, vérifiez les signatures électroniques et l'historique des enregistrements. Tulip réserve l'historique vérifiable (GxP, AS9100) et les signatures électroniques conformes au 21 CFR Part 11 à son offre Regulated Industries, qu'il destine notamment aux médicaments, aux dispositifs médicaux et à l'aérospatiale ; COOX Origin revendique la conformité 21CFR11.
Le calcul du TRS : faites expliquer ce qui compte comme arrêt planifié ou non, et faites refaire le calcul devant vous sur une machine de votre parc.
L'hébergement : SaaS, serveur sur site ou cloud hybride. JITbase héberge ses données sur Microsoft Azure ; pour Aquiweb, seul le serveur est installé et les postes y accèdent sans installation.
L'accompagnement : certains éditeurs intègrent eux-mêmes leur logiciel, comme Alpha-3i ou Astrée Software, d'autres renvoient aussi vers un réseau de partenaires, comme Velotic pour Proficy ou Codra, qui propose de trouver un intégrateur certifié.
Cloud, IA et industrie 4.0 dans les MES
Deux évolutions ressortent des sites des éditeurs. La première est le cloud : Opcenter X est conçu pour le SaaS, ses offres existant aussi en cloud privé virtuel ou sur site, Proficy Smart Factory MES se déploie en SaaS ou sur site avec prise en charge de Kubernetes, AVEVA MES repose sur une architecture cloud hybride, et Astn'go comme JITbase fonctionnent en abonnement hébergé.
La seconde est l'intelligence artificielle. Velotic met en avant le support de MCP et un assistant conversationnel pour Proficy, Critical Manufacturing propose des agents d'IA pour son MES, Mapex un assistant nommé Maik, AVEVA des recommandations générées par l'IA, et Tulip inclut Tulip AI dès l'offre Essentials, avec des actions d'IA supplémentaires vendues en option. Pour chacune, demandez ce que comprend l'offre de base et sur quelles données de votre usine elle s'appuie.
Questions Fréquentes
Quelle est la définition d'un MES dans l'industrie ?
ERP et MES : quelle différence ?
Quel est le meilleur logiciel MES ?
Combien coûte un logiciel MES ?
Existe-t-il un logiciel MES gratuit ?
Un logiciel MES est-il adapté à une PME ?
MES ou logiciel de suivi de production : quelle différence ?
Combien de temps faut-il pour mettre en place un MES ?
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